Laminas y Aceros

El acero galvanizado nace del acero al carbón que es sometido al proceso de galvanización para incrementar su vida útil.

Los aceros al carbono son aquellos que contienen solamente carbono y hierro con pequeñas adiciones de manganeso y otras pequeñas cantidades de elementos impuros y representan cerca del 85% del total de la producción en acero.

El acero expuesto al medio ambiente puede sufrir corrosión, la corrosión es un proceso natural, espontáneo y lineal que depende de las condiciones del medio y del tiempo en que esté expuesto a ellas.

Entendiendo la corrosión como el conjunto de modificaciones físico químicas que sufre una sustancia por acción de determinados agentes naturales.

Una forma de protección del acero frente a los riesgos de corrosión se puede lograr mediante la galvanización, que es el recubrimiento del acero base mediante una capa de zinc.

La capa de zinc no es sólo un recubrimiento del tipo película como las pinturas, si no que se genera adicionalmente una unión metalúrgica con el acero formando capas de aleación entre el acero y el zinc de diferente composición de cada uno de ellos.

Existen dos formas de galvanizar

• En procesos continuos por inmersión en caliente o por electrodeposición, regularmente usado en láminas de hasta 2.5 mm de espesor.

• En procesos que se aplican a estructuras y/o perfiles pesados por inmersión de las piezas en tinas.

El acero como material constructivo es muy adecuado a la hora de satisfacer las demandas “verdes” de arquitectos, constructores e ingenieros. Los beneficios sustentables del acero incluyen su durabilidad y su reciclabilidad.

TIPOS DE ACERO

Los aceros al carbono son aquellos que contienen solamente carbono y hierro con pequeñas adiciones de manganeso y otras pequeñas cantidades de elementos impuros y representan cerca del 85% del total de la producción en acero.

Los aceros de aleación contienen uno o más elementos de aleación distintos del hierro y del carbono que se agregan con el propósito de asegurar propiedades que no se obtienen mediante aceros al carbono. Algunos efectos buscados con los elementos de aleación son:

• Mayor resistencia y dureza.
• Mayor resistencia a los impactos.
• Aumento de la resistencia al desgaste.
• Aumento de la resistencia a la corrosión.
• Mejoramiento de la maquinabilidad.
• Dureza al rojo (Dureza a altas temperaturas).
• Aumento de la profundidad a la cual el acero puede ser endurecido (Penetración de temple).

Existen tres categorías de clasificación de estos aceros de aleación:

Aceros de Aleación Estructurales que son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de máquinas, tales como engranajes, ejes y palancas. Además se utilizan en las estructuras de edificios, construcción de chasis de automóviles, puentes, barcos, etc. El contenido de la  aleación varía desde 0.25% a un 6%.

Aceros de Aleación para Herramientas que son aceros de alta calidad y se emplean en herramientas para cortar y modelar metales y no-metales. 

Aceros de Aleación Especiales son los aceros inoxidables y aquellos con un contenido de cromo generalmente con un contenido superior al 12%. Estos aceros de gran dureza y alta resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión, se emplean en turbinas de vapor, engranajes, ejes y rodamientos.

El acero se usa en restaurantes, cocinas industriales, hospitales, laboratorios y en todos los hogares.

Es maleable y resistente, lo que lo hace apto para los más diversos usos y los más variados utensilios. Resiste altas y bajas temperaturas, evita que se acumule suciedad en su superficie, es durable y su mantenimiento es de bajo costo.

El acero es uno de los elementos más usados en el mundo y también de los que más se recicla, pero ¿El acero donde lo usamos?

El acero es una aleación de hierro con una cantidad de carbono que puede variar entre 0.03% y 1.075% en peso de su composición, dependiendo del grado.

Acero no es lo mismo que hierro. Y ambos materiales no deben confundirse.   

La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje de carbono: el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0.03% y el 1.075%.

El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas, sobre todo su resistencia.

Como lo dijimos al principio el acero es de los materiales que más se reciclan ayudando enormemente a la sustentabilidad del planeta, los siguientes son los porcentajes de recuperación según aplicación: 95% para automóviles, 80% para construcción, 70% para embalaje. La facilidad de reciclaje del acero y su carácter magnético, que permite separarlo fácilmente del resto de los residuos, explican su sustentabilidad.

Parece un contrasentido "los colores del acero negro" si su nombre lo dice negro, pero no lo es, para efectos de identificacion visual las plantas productoras identifican el calibre del material utilizando una tabla de colores.

Cuando usted compra un material de este tipo seguramente en su factura dira algo como esto PTR 1" x 1" C-16 Amarillo 6.0 mts, en ningun momento significa que el material vendrá pintado de ese color, tendrá en alguno de los extremos una marca con el color correspondiente al calibre del material en cuestión. O si en algun momento le piden que compre un PTR  2" x 2" Blanco usted llegue a la tienda como todo un "PRO" pidiendo un PTR 2" x 2" calibre 11, o cuando le toca revisar un presupuesto y lo llenan de colores en lugar de calibres usted ya estara preparado para identificar color y calibre.