Laminas y Aceros

Es importante destacar la fabricación de sistemas de tuberías en el subsistema de propulsión de satélites. Lo cual, el avance tecnológico de poder mantener en órbita un satélite es bastante complicado, ya que este no puede tener error en el sistema de ensambles, cualquier filtración puede generar un desastre hasta su destrucción en la atmósfera. 

Esta tecnología es desarrollada desde 1960 por el sector espacial y desde entonces ha crecido enormemente abarcando o extendiéndose a otros sectores industriales. Hablamos de un trabajo que presenta la importancia de la soldadura orbital en la fabricación de los sistemas de propulsión de las naves espaciales y satélites. 

Una vehículo espacial o satélite requieren más de 300 uniones soldadas de tuberías para el sistema es predestinada como una de las más destacadas, gracias a la demanda creciente de estructuras soldadas de alta calidad de materiales a ser soldados por el proceso GTAW son: acero inoxidable, titanio, aluminio, metales basados en níquel, cobre, acero dúplex.

Los procesos para energizar depende de los requerimientos de las industrias que utilizan el proceso, es decir dependen de las necesidades de cada una de ellas, en general el acero inoxidable, el cobre y sus aleaciones necesitan inertización interior y exterior, el acero al carbono solo requiere inertización exterior y el titanio y sus aleaciones necesitan una inertización especial por su condición de oxidarse a altas temperaturas fácilmente en presencia del oxígeno.  Con requerimientos de soldadura especial Mantener la posición del satélite durante la órbita es la función principal. 

Por ultimo destaco la importancia de realizar un correcto procesos de materiales y soldaduras. Una vez que el vehículo espacial es puesto en marcha y en órbita, no hay manera de arreglarlo. Si sólo una de las soldaduras falla, una misión se puede perder, con consecuencias catastróficas. 

Fuente: ACADEMIA

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