Laminas y Aceros

En este blog hablaremos de algunos errores invisibles que ocurren con frecuencia en los talleres cuando se trabaja con acero inoxidable, que en algunos caso se piensa que no relevantes; sin embargo, se deben de tomar en cuenta, entre algunos están los que se notan de manera inmediata como una mala soldadura, una pieza mal cortado o un acabado irregular esto puede afectar la calidad, la durabilidad e incluso la reputación del proyecto.

Contaminación cruzada: el acero inoxidable como su nombre lo dice no se oxida; sin embargo, cuando se realiza un trabajo con discos, cepillos o mesas que ya tuvieron antes contacto con el acero al carbono y se trabaja en el acero inoxidable se esta contaminando este material, esto es provoca que las micopartículas de hierro se incrustan en la superficie inoxidable y esto puede provocaer la presencia de oxido con el paso del tiempo.

La soldadura no termina cuando se apaga el arco: cuando se solda la zona termina afectada por que alcanza temperaturas donde la protección se altera. Los colores como azul, amarillo, morado son óxidos que se forman por las altas temperaturas, cuando el color es más obscuro mayor es la oxidación y se tiene una alteración del cromo.

Acabamos que debilitan el inoxidable: se refiere a procesos que generan deformación superficial, alta rugosidad o contaminación, lo cual puede afectar la capa pasiva del inoxidable, cuando la superficie se daña aparece un problema.

No todo material inoxidable reacciona igual al doblar: cuando este material se deforma en frío sucede que elgo conocido como endurecimiento por trabajo, y al doblar la estructura interna del material se reorganiza, este se vuelve más dura, mientras más se fuerza más dificil se vuelve de maniobrar.

Fuente:Iminox

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